鋅合金連接器外殼壓鑄產品發展趨勢

產品發展趨勢是精密化、輕量化、節能、環保、安全可靠、更優良的性能。用鋅合金作為汽車配件，連接器壓鑄配件，大大減少汽車質量，減少油耗，也減少廢氣排放對環境的污染、并使汽車具有更好的性能、安全和舒適感。應用壓鑄新技術，可滿足汽車壓鑄件的要求：高性能、高延性、高強韌、能熱處理、能焊接。

 同時，鋅合金具有優良的鑄造性能、力學性能、韌性，在傳統的汽車零配件、高端五金件、鎖類配件、自動化等行業應用很廣。鋅合金還具有優良的電和熱傳導性能，良好的振動阻尼特性，良好的電磁屏蔽性能，因此在電子、電信、家電產品上的應用不斷增長，尤其是需要解決電磁屏蔽問題的電子產品。

鋅合金連接器外殼壓鑄件的表面處理：

為了提高壓鑄件的耐蝕性和美觀，有時進行表面處理。鋅合金壓鑄件的表而處理主要是指鉻酸鹽鈍化處理、鍍鋅、鍍鉻；經磷酸鹽或鉻酸鹽液處理后涂漆；噴涂環氧樹脂粉涂層；噴涂金屬模擬出銅、銀、黃銅和金的外觀，也可采用陽極處理。

鋁合金壓鑄件表面的氧化膜有耐蝕作用，一般不用表面處理。為了得到裝飾性的耐蝕涂層、也可涂漆、上琺瑯、噴清漆和鍍純鋁。若用電化學陽極處理法形成表面氧化膜，可進一步提高壓特件的耐蝕性。

鋅合金壓鑄件結構設計：需對壓鑄機、壓鑄工藝、壓鑄模有基本的認識和了解，才能做到設計的合理性、工藝性、可制造性、經濟性。 壓鑄件結構設計是壓鑄工作的第一步。設計的合理性和工藝適應性將會影響到后線工作的順利進行，如分型面選擇、內澆口開設、推出機構布置、模具結構及制造難易、合金凝固收縮規律、鑄件精度保證、缺陷的種類等，都會以壓鑄件本身工藝性的優劣為前提。

壓鑄件結構的工藝性：

1. 盡量消除鑄件內部側凹，使模具結構簡單。

 2)盡量使鑄件壁厚均勻，可利用肋減少壁厚，避免鑄件產生氣孔、縮孔、變形等缺陷。

3)盡量消除鑄件上深孔、深腔。因為細小型芯易彎曲、折斷。深腔處充填和排氣不良。

4）設計的鑄件要便于脫模、抽芯。

鋅合金壓鑄件壁厚的結構設計

(1)壁厚對性能的影響

1)壓鑄件壁厚與性能有關。

2)壓鑄件壁厚影響金屬液填充型腔狀態，最終影響鑄件表面質量。

3)壓鑄件壁厚影響金屬料消耗及成本。